Melegragasztós bevonógép ismeretbevezetése

1. Hot melt ragasztóval bevonó gép: Vigyen fel egy bizonyos viszkózus folyékony ragasztót, bevonva az aljzatra, általában tartalmazza a lamináló részt, egy gépet, amely egy másik szubsztrátumot és a ragasztott hordozót is laminálja. (Ez egyfajta polimer, amely nem igényel oldószer, nem tartalmaz vizet, és 100%-ban szilárd és olvadó. Szobahőmérsékleten szilárd. Folyékony lesz, és bizonyos fokig melegszik és olvad. )
2. Az eljárás előnyei: nincs szükség szárítóberendezésre, alacsony energiafogyasztás: nincs oldószer (a forró ragasztó 100%-os szilárdanyag-tartalmú), nincs szennyeződés, és a kezelő nem lesz kitéve nagy mennyiségű formaldehidnek a maradék ragasztó tisztítása miatt .A hagyományos oldószerbázisú és vízoldható ragasztókhoz képest irigylésre méltó előnyökkel rendelkezik, hatékonyan oldja meg a hagyományos eljárások eredő hátrányait, és ideális gyártóeszköz a bevonat- és kompozitipar korszerűsítéséhez.
3. Az oldószeres és vízbázisú ragasztók kikeményítése sütőt igényel (vagy a meglévő sütő felújítását igényli), több üzemi helyet foglal el, miközben növeli a gyár energiafelhasználását;több szennyvizet és iszapot fog termelni;A gyártási és üzemeltetési követelmények szigorúbbak;az oldószeres ragasztó hátránya nyilvánvaló, vagyis nagyon környezetbarát (az oldószerek többsége káros).Az oldószer alapú ragasztók komoly környezetszennyezést okoznak.Az emberek környezettudatosságának javulásával, a kapcsolódó törvények kialakításával, fejlesztésével az oldószer alapú ragasztók alkalmazása évről évre bizonyos ütemben csökken.A vízbázisú ragasztónak olyan hátrányai vannak, mint a rossz vízállóság, rossz elektromos tulajdonságok, hosszú száradási idő és magas energiafogyasztás.Alkalmazása is évről évre bizonyos ütemben csökken.A melegen olvadó ragasztók előnyei a stabil teljesítmény, a magas nyersanyag-felhasználás, a gyors gyártási sebesség, a nagy hozam, a kis felszerelési helyigény és a kis befektetés stb., és hajlamosak az oldószeralapú ragasztók fokozatos helyettesítésére.
4. A melegen olvadó ragasztó jellemzői:
A forró olvadékragasztó fő komponensét, nevezetesen az alapgyantát nagy nyomáson etilénnel és vinil-acetáttal kopolimerizálják, majd ragasztóanyaggal, viszkozitásszabályozóval, antioxidánssal stb. összekeverve forró olvadékragasztót készítenek.
1) Szobahőmérsékleten általában szilárd anyag.Ha bizonyos mértékig melegítjük, folyadékká olvad.Az olvadáspont alá hűtve gyorsan szilárd anyaggá válik.
2) Gyors kötés, alacsony szennyezés, erős tapadás, és a ragasztóréteg bizonyos fokú rugalmassággal, keménységgel és szívóssággal rendelkezik.
3) A ragasztóréteget lehűlés és megszilárdulás után visszük fel a ragasztóanyagra, és melegíthető és olvasztható is.
4) Öntapadó testté válik, majd a ragasztóhoz tapad, bizonyos fokú újratapadó képességgel.
5) Használatkor csak melegítse és olvassa fel a forró olvadékragasztót a kívánt folyékony állapotúra, majd vigye fel a ragasztandó tárgyra.
6) A préselés és ragasztás után a ragasztás és a kikeményedés néhány másodpercen belül befejeződik, a kikeményedés és a hűtés és száradás mértéke pedig néhány percen belül elérhető.
7) Mivel maga a termék szilárd, kényelmes a csomagoláshoz, szállításhoz és tároláshoz.
8) Oldószermentes, szennyeződésmentes, nem mérgező típus.
9) Az egyszerű gyártási folyamat, a magas hozzáadott érték, a magas viszkozitás és szilárdság, valamint a gyors sebesség előnyei nagyon népszerűek.
10) A forró olvadék ragasztó stabil teljesítményt, magas nyersanyag-felhasználási arányt, gyors gyártási sebességet és magas hozamot biztosít.
11) A kis felszerelési terület és a kis befektetés előnyei.